石墨、碳素、防水材料生产企业沥青废气治理方案

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      石墨、碳素企业以石油焦、沥青为原料,生产过程排放颗粒物、沥青烟气、VOCs有机废气。
  防水材料生产掺加树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料,是道路铺设,防水涂料生产的基础材料。
  在沥青混合、加热、加工过程中,产生大量包含细微焦油颗粒的沥青烟气。 烟气中含有碳环烃、环烃衍生物及其他多种化合物,污染环境危害健康。
沥青烟气治理流程:
  一、静电捕捉设备、玻纤过滤器回收烟气中大部分挥发物,回收物以液体方式收集,可以重复使用。
  二、剩余轻质小分子烟气,由高温等离子装置焚烧处理。
  三、焚烧处理后的尾气经折板除雾器清除颗粒物后实现无烟尘排放。

本方案优点:
  1、烟气成分大部分回收再使用。
  2、尾气VOCs、颗粒物达标排放。
  3、尾气排放无异味。
  4、系统风阻小,功耗低。   


 沥青烟气治理流程示意图:


高温等离子焚烧技术:
  高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。
  待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力增高,气体体积也因此急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。
  经等高温离子焚烧处理,废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为碳、二氧化碳、水蒸气。
我们最先提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明专利),是唯一掌握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

高温等离子焚烧设备特点:
  高效: 强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体,烟气中有机物质清除率大于98%,符合国家指定排放标准。
  广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。
  能效比高:节约能源,高温等离设备废体排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。
  经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气RTO的二分之一。
  占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。

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